小型沸騰制粒機是新一代的顆粒設備，制?？?、效果好，設計特殊孔的濾網(wǎng)，仔細篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應用。該機能替代搖擺式顆粒機，主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤滑系統等組成。
粉狀物料投入小型沸騰制粒機料斗密閉容器內，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動(dòng)，達到均勻混合，同時(shí)噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時(shí)，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，引過(guò)程重復進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個(gè)工序。以固體制劑水分含量和崩解時(shí)間為考察指標，對結果進(jìn)行檢驗。結果固體制劑干燥時(shí)，沸騰干燥法與傳統干燥方法具有顯著(zhù)差異。
為了保證之后工作順利，小型沸騰制粒機必須要做好后期的保養工作：
1、每班次應做班前檢查，檢查各傳動(dòng)部件、儀表、閥門(mén)，加注潤滑油采用鋰基潤滑油，并清除鐵器上的鐵屑。
2、正確安裝或更換環(huán)模和壓輥一般是新模配新輥，舊模配舊輥，以使環(huán)模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態(tài)，環(huán)模和壓輥的各個(gè)局部的間隙大致相同.這樣整個(gè)環(huán)模受力和出料都十分均勻，可提高生產(chǎn)效率。
3、環(huán)模和壓輥間隙的調整對于新的環(huán)模和壓輥間隙的調整，應使環(huán)模和壓輥的高點(diǎn)有輕微接觸，壓輥達到"似轉非轉"的狀態(tài)。如果是在工作狀態(tài)中進(jìn)行調整，可適當加大環(huán)模和壓輥的壓力，但一定要適可而止。環(huán)模和壓輥的間隙過(guò)大，壓輥不能轉動(dòng)，造成堵機。環(huán)模和壓輥的間隙過(guò)小，會(huì )加大環(huán)模和壓輥的磨損，負荷加大，嚴重的會(huì )造成環(huán)模和壓輥的損壞。
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