流化床制粒包衣機造粒工藝參數穩定，重復性高

　　

　　工作原理：

　　將制粒用粉末或包衣用顆粒（粉）物料投入流化床內，冷空氣從主機后部加熱室進(jìn)入，經(jīng)初效、中效過(guò)濾、加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床，粉末（顆粒）在床內呈流態(tài)化，制粒用粘結劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長(cháng)大或在待包衣物料上形成薄膜，水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機外。

　　

　　包括頂筒；頂筒內設有左右兩個(gè)相同的腔室，兩個(gè)腔室內設有各自的捕集裝置，頂筒外在兩個(gè)腔室的對應位置上設有兩個(gè)抖動(dòng)氣缸；捕集裝置包括捕集袋上固定板、若干個(gè)捕集袋、捕集袋下固定板，若干個(gè)捕集袋連接在捕集袋上固定板與捕集袋下固定板之間，捕集袋上固定板與萬(wàn)向搖擺部件的下端連接，抖動(dòng)氣缸的伸縮桿與萬(wàn)向搖擺部件的上端連接。通過(guò)萬(wàn)向搖擺部件對捕集袋上固定板和抖動(dòng)氣缸進(jìn)行連接，由于萬(wàn)向搖擺部件的底座和輪體之間可以多方向轉動(dòng)，因此，避免了流化床制粒包衣機運行過(guò)程中捕集裝置左右晃動(dòng)對捕集裝置與抖動(dòng)氣缸伸縮桿連接部位斷裂，延長(cháng)了其使用壽命。

　　

　　性能特點(diǎn)：

　　1、通過(guò)粉體制粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚。

　　2、流化床制粒包衣機采用底噴制?；虬?，包衣材料無(wú)浪費。

　　3、同時(shí)進(jìn)行噴霧、混合、制粒、包衣、干燥過(guò)程，大大縮減了工序。

　　4、床內形成嚴格的噴泉流化，確保包衣均勻。

　　5、設備上部設有泄放孔，一旦爆炸，設備不致?lián)p壞。

　　6、在密封系統內制粒、包衣，無(wú)泄漏和粉塵飛揚。

　　7、設備既可手動(dòng)操作，又可自動(dòng)操作。

　　8、造粒工藝參數穩定，重復性高。

　　9、設備wu死角，卸料快速，便于沖洗，符合GMP規范。