1、試車(chē)準備
(1)檢查所有的軸承、齒輪變速箱和其它的潤滑點(diǎn)均注有規定的潤滑油。
(2)檢查帶式干燥機內部件是否齊全。
(3)徹底清掃帶式干燥機。
(4)由電工調節電機的運轉方向。
(5)首先在冷態(tài)條件下試運行。
(6)檢查所有的軸承、電機和齒輪變速箱是否平滑運行。所有的功能件是否能加以調控應注意帶的運行。
2、啟動(dòng)車(chē)
(1)打開(kāi)所有的門(mén)。
(2)開(kāi)啟帶驅動(dòng)裝置、出料設備、喂料裝置和循環(huán)風(fēng)機，要調節所有的可調部件，特別是帶的運行，短時(shí)間開(kāi)啟排氣風(fēng)扇，以控制其功能。
(3)操作帶式干燥機加熱裝置，關(guān)上門(mén)，帶式干燥機必須緩慢、有規律地加熱，以便使厚、薄件均勻受熱，將熱應力降低到最低程度。帶式干燥機會(huì )在一定的溫度下由固定點(diǎn)向外延伸。室內的溫度每隔30分鐘逐漸升高20℃，直到達到最高溫度，在加熱程序中，一定要控制保持帶的良好運行和松緊度，如果必要，重新緊定，調節時(shí)，要特別注意均勻調節滑動(dòng)軸承。
(4)在喂料處，開(kāi)始喂入物料。
(5)將排風(fēng)裝置設定在工作位，與此同時(shí)，利用風(fēng)門(mén)調節風(fēng)量，風(fēng)門(mén)調節到在帶式干燥機工作期間處于微負壓狀態(tài)，
(6)調節各室內的氣溫。
3、生產(chǎn)作業(yè)
(1)注意物料的連續性。
(2)控制溫度。
(3)控制干燥時(shí)間。
(4)定時(shí)檢查帶的松緊度。
(5)要經(jīng)常查看物料是否沉積在分隔室和干燥機底部，如果必要，應清理干燥機，當工作中打開(kāi)門(mén)時(shí)，要格外小心，熱氣可能會(huì )冒出！
4、停車(chē)
(1)停止供料，并盡快清理擠出機，以防將余料烘干。
(2)排空干燥機帶。
(3)每隔30分鐘，降低室內的氣溫大約30℃，與此同時(shí)，調節帶的松緊度，必要時(shí)，釋放張緊軸承。
(4)當空內溫度達到80℃時(shí)，停止蒸氣加熱，溫度逐漸降低。
(5)關(guān)閉排風(fēng)設備。
(6)當室內溫度達到50~60℃時(shí)，應停止循環(huán)風(fēng)機，輸送帶機和出料裝置，然后打開(kāi)門(mén)。
關(guān)注微信