建立旋轉閃蒸干燥機組操作的標準程序，規范操作人員的操作和維修人維護保養工作。從而確保人員的安全及設備的正常運行。
一、操作前準備
1、確認待干燥的物料濕符合要求，濕度過(guò)大要重新處理，以免無(wú)法干燥。
2、確認設備內部清潔無(wú)異物后關(guān)閉人孔蓋確認密封良好。
3、確認螺旋送料器清潔無(wú)異物。
4、確認蒸汽供應正常 (壓力≥0.5MPa)、空壓供應正常 (壓力≥0.4MPa)、降溫水供應正常、電源供應正常。
5、確認進(jìn)、排風(fēng)口無(wú)雜物無(wú)阻塞情況，進(jìn)、排風(fēng)閥閥開(kāi)度正常(在標記線(xiàn)上)。
6、確認進(jìn)、排風(fēng)機軸承座潤滑良好，主機潤滑油箱液位正常、螺旋送料和出料閥減速機的潤滑良好。
7、確認蒸汽氣動(dòng)閥動(dòng)作靈活，開(kāi)關(guān)正確
8、確認壓差計運行前歸零，溫度顯示無(wú)異常
9、確認上料機運行良好。
二、操作步驟
1、開(kāi)啟控制柜主電源，打開(kāi)主機降溫水同時(shí)開(kāi)啟主軸氣封空壓。
2、先開(kāi)啟引風(fēng)機(調節頻率在 38-42Hz)隨后開(kāi)啟鼓風(fēng)機，觀(guān)測主電源運行電流，待電流平穩后開(kāi)啟脈沖除塵。
3、檢查設備主體有無(wú)漏風(fēng)，確認無(wú)異常后打開(kāi)蒸汽電磁閥開(kāi)始加熱。隨后開(kāi)啟主機電機，主機電機開(kāi)啟后及時(shí)打開(kāi)主機潤滑油泵。
4、待干燥室溫度在 110-130C后設備預熱 10-20min，開(kāi)啟加料電機設置加料頻率 4Hz開(kāi)始進(jìn)料。
5、進(jìn)料中觀(guān)察干燥室溫度，當溫度持續 1min 以上維持在 100C以上且無(wú)下降趨勢時(shí)。緩慢調節進(jìn)料頻率(最多每分鐘調節一次，每次升幅在 0.2-0.5Hz)
6、生產(chǎn)中調節進(jìn)料使干燥室溫度盡量控制在 95-100C之間，當干燥室溫度出現驟降時(shí)(溫度數字連續下降，幅度在 0.5C以上)立即降低送料轉速，直至溫度穩定或上升，必要時(shí)關(guān)閉送料，待溫度開(kāi)始上升且在 100C以上時(shí)再緩慢開(kāi)啟送料。
7、當進(jìn)料量接近一半時(shí)，開(kāi)始出料，將包裝袋固定在出料口，開(kāi)啟出料電機。
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