氣流閃蒸干燥機的干燥過(guò)程

　　氣流閃蒸干燥機是連續型干燥設備，適用于各種粉狀、顆粒狀、塊狀、泥漿狀物料的干燥。該機干燥時(shí)間短，適用于熱敏性物科，成品不與外界接觸，設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，在一個(gè)設備內干燥、粉碎、篩分一次完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到先進(jìn)技術(shù)。主要用于將液態(tài)或粉狀物料快速干燥成為粉末狀。其工作原理是利用高速熱風(fēng)對物料進(jìn)行劇烈撞擊和攪動(dòng)，從而使物料表面的水分迅速揮發(fā)，達到快速干燥的目的。
 

　　工作原理：
 

　　我們簡(jiǎn)單的將氣流閃蒸干燥機整個(gè)干燥過(guò)程分為4個(gè)階段—破碎階段、氣固混合階段、干燥階段以及粒度分級階段。
 

　　1、破碎階段：破碎是整個(gè)閃蒸干燥過(guò)程的第一步也是較重要的一步。被干燥的物料狀態(tài)主要是膏狀、濾餅狀。如沒(méi)有破碎就不能進(jìn)行閃蒸干燥，由此我們可以得到一個(gè)結論：黏性強的物料如直接使用閃蒸干燥機其干燥效果較差，需要適當加入添加劑避免物料結塊。該過(guò)程中主要是攪拌片與高速旋轉的氣體配合完成粉碎。
 

　　2、氣固混合階段：經(jīng)過(guò)粉碎后，物料在閃蒸干燥主塔內與加熱介質(zhì)充分的接觸。其中，氣固混合的好壞決定整個(gè)干燥速率的大小。為了提高氣流速度，在閃蒸干燥機的底部設置倒錐結構裝置。
 

　　3、干燥階段：該過(guò)程是熱空氣蒸發(fā)物料水分的過(guò)程。未完成干燥的物料受到重力的作用下落，繼續破碎與干燥；完成干燥的物料會(huì )向上運動(dòng)，進(jìn)行下一階段。
 

　　4、粒度分級：在干燥主機的上部設置環(huán)形擋板，此被稱(chēng)為閃蒸干燥機分級器。當物料運動(dòng)經(jīng)過(guò)該分級器時(shí)變會(huì )受到離心力的作用，呈現不同旋轉半徑螺旋上升的趨勢。粒徑較小的物料從分級器的內孔排出；顆粒較大的物料被留在干燥室內繼續粉碎，待達到標準粒度從內孔排出。
 

　　在干燥機中，物料先通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入干燥室，在干燥室內物料與熱風(fēng)混合并旋轉，加速干燥過(guò)程，并在出料口處排出干燥后的產(chǎn)品。該設備具有干燥效率高、能耗低、適應性廣等特點(diǎn)，被廣泛應用于制藥、化工、食品等行業(yè)。
 

　　在使用時(shí)也需要注意一些問(wèn)題。比如物料的預處理和選型、氣流控制、溫度控制等都會(huì )對干燥效果產(chǎn)生影響。此外，盡管該設備能夠高效地干燥物料，但也存在可能導致物料變質(zhì)、顆粒度不均勻等問(wèn)題，因此需要根據實(shí)際情況選擇合適的干燥設備。
 

　　氣流閃蒸干燥機是一種常見(jiàn)的干燥設備，其高效、低耗、廣適性的特點(diǎn)使其在各個(gè)行業(yè)得到廣泛應用。在使用時(shí)需要注意物料的預處理和選型、氣流控制、溫度控制等問(wèn)題，以確保干燥效果的質(zhì)量。