操作使用制粒機進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，設備難免會(huì )出現異?，F象，如制粒機的異常振動(dòng)就需要我們對其進(jìn)行分析了解方能加以解決。
1、制粒機可能某部位軸承出問(wèn)題，使機器運轉不正常，工作電流會(huì )產(chǎn)生波動(dòng)。工作電流偏高(停機檢查或更換軸承)。
2、環(huán)模阻塞，或只有部分?？壮隽?。環(huán)模內進(jìn)入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉動(dòng)都會(huì )產(chǎn)生制粒機振動(dòng)(檢查或更換環(huán)模，調整壓輥間隙)。
3、聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機會(huì )有振動(dòng)，而且齒軸油封都易損壞(聯(lián)軸器一定要校到水平線(xiàn))。
4、主軸未收緊，尤其是D型或E型機，主軸松動(dòng)會(huì )產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng)，壓輥擺動(dòng)明顯，制粒機噪音大有振動(dòng)，制粒困難(需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母)。
5、大小齒輪磨損，或更換單一齒輪，也會(huì )產(chǎn)生噪音大(需有磨合時(shí)間)。
6、調質(zhì)器出料口下料不均，會(huì )使制粒機工作電流波動(dòng)大(需要調整調質(zhì)器槳葉)。
7、使用新環(huán)模一定要配制新壓輥，并配置一定比例的砂糠進(jìn)行研磨，拋光后使用(杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模)。
8、嚴格控制調質(zhì)時(shí)間和溫度，隨時(shí)掌握入機原料水份，原料太干或太潮都會(huì )造成出料不正常，使制粒機工作異常。
關(guān)注微信